在工業(yè)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測及旋轉(zhuǎn)機械健康管理中，軸承故障檢測儀作為診斷設(shè)備的聽診器，通過采集振動、沖擊脈沖、溫度等信號，快速識別軸承磨損、點蝕、裂紋等早期故障，有效預(yù)防非計劃停機。軸承故障檢測儀高靈敏度傳感器與智能分析算法，使之成為巡檢人員的好助手。為確保檢測數(shù)據(jù)的準確性與儀器的長期可靠性，實施系統(tǒng)化的定期維護保養(yǎng)至關(guān)重要。
一、傳感器探頭
檢測儀的核心是加速度傳感器或沖擊脈沖探頭。每次使用后，用柔軟干布清潔探頭接觸面，防止油污、灰塵或金屬屑附著影響信號傳導。檢查磁吸底座是否牢固，磁性是否減弱，必要時消磁清理或更換。避免探頭跌落或撞擊，防止內(nèi)部壓電元件損壞。
二、主機與顯示屏
定期用微濕布擦拭儀器外殼與屏幕，禁用腐蝕性清潔劑。檢查按鍵或觸摸屏是否響應(yīng)靈敏，若有失靈現(xiàn)象及時排查。保持通風孔暢通，防止粉塵堵塞導致內(nèi)部過熱。
三、電池與電源管理
若為可充電設(shè)備，遵循電池充放電規(guī)范，避免過度放電。長期不用時，每3個月充電一次，防止鋰電池失效。使用原裝充電器，避免電壓不穩(wěn)損傷電路。對于干電池供電型號，定期更換電池，防止漏液腐蝕。
四、信號線與接口
檢查傳感器連接線是否有破損、彎折或接頭松動。對于無線型檢測儀，確認藍牙或Wi-Fi模塊工作正常，天線無損壞。插拔接口時輕柔操作，避免焊點脫落。
五、軟件與校準
定期更新設(shè)備固件與分析軟件，獲取新故障診斷算法與功能優(yōu)化。每6–12個月將儀器送至專業(yè)機構(gòu)進行計量校準，確保振動幅值、頻率響應(yīng)等參數(shù)符合ISO 18436或ASTM標準，保障檢測結(jié)果。
六、存儲與環(huán)境管理
儀器存放于干燥、陰涼、無強磁場的專用箱內(nèi)，避免高溫、高濕或陽光直射。隨附的標準校準塊或測試源（若有）應(yīng)妥善保管，防止丟失或污染。
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更新時間：2025-08-21
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